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Halbautomatische Montageanlage für prismatische Batteriemodule und -packs
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Mr. Sammy Qin
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Halbautomatische Montageanlage für prismatische Batteriemodule und -packs

MOQ: 1 Satz
Preis: 10000-1000000USD/Negotiable
Standardverpackung: Holzkiste
Lieferzeit: 30-60 Arbeitstage
Zahlungsmethode: T/T
Versorgungskapazität: 1 eingestellt pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
XWELL
Zertifizierung
CE
Modellnummer
XW-PSAFL
Hervorheben:

Halbautomatische Batteriepack-Montage-Linie

,

Fertigungslinie für prismatische Batteriepakete

,

Lithium-Ionen-Batterie-Satz-Fließband

Produkt-Beschreibung

Hauptmerkmale und Funktionalität:

  1. Linienkonfiguration:
    • ​Modullinie:​ Verwendet eine doppelt so schnelle Kettenlinie für den effizienten Transport von Batteriemodulen.
    • ​Packlinie:​ Verwendet eine Rollenbahn für die reibungslose Bewegung von Batteriepacks.
  2. Geräteübersicht:
    Die Montagelinie ist mit modernsten Maschinen ausgestattet, darunter:
    • ​Zellsortiermaschine:​ Gewährleistet die genaue Sortierung von Batteriezellen basierend auf spezifischen Anforderungen.
    • ​Zellkompressionsmaschine:​ Übt präzisen Druck auf Batteriezellen aus, um eine optimale Leistung zu erzielen.
    • ​Polaritätsdetektion und Polausrichtung:​ Erkennt und korrigiert Polaritätsprobleme und gewährleistet so die richtige Ausrichtung.
    • ​Laserreinigungsmaschine:​ Entfernt Schmutz und Oxidation von Zelloberflächen und verbessert so die Schweißqualität.
    • ​Laserschweißmaschine:​ Bietet hochpräzises Schweißen für Batteriekomponenten.
    • ​Trolley, Kugeltisch und Auslegerkran:​ Erleichtert die reibungslose Materialhandhabung und -positionierung.
  3. Effizienz:
    Die Montagelinie weist eine beeindruckende Effizienzrate von ​8 PPM (Stück pro Minute) auf und gewährleistet so einen hohen Durchsatz in der Produktion.
  4. Arbeitsablauf:
    • ​Zellbeladung:​ Bediener laden Zellen manuell in das System, die dann sortiert und über bestimmte Kanäle ausgegeben werden.
    • ​Polaritätsdetektion:​ Automatisierte Systeme erkennen und beheben Polaritätsprobleme und gewährleisten so die richtige Ausrichtung.
    • ​Laserreinigung und -schweißen:​ Fortschrittliche Lasertechnologie reinigt und schweißt Batteriekomponenten mit hoher Präzision.
    • ​Transport:​ Doppelt so schnelle Ketten und Auslegerkräne gewährleisten eine reibungslose und kontinuierliche Bewegung der Materialien während des gesamten Produktionsprozesses.
  5. Technische Daten:
    • ​IR-Tester: Hioki BT3562 für genaue Innenwiderstandsmessung.
    • ​Barcode-Scanner:​ Honeywell für effizientes Tracking und Identifizierung.
    • ​Laserschweißen: Zu den Merkmalen gehören ein Faserdurchmesser von 50 um, eine Wellenlänge von 1080 nm und eine Positioniergenauigkeit von ±0,02 mm.
    • ​Auslegerkran: Bietet einen maximalen Aktionsradius von 2500 mm und eine Höhe von 3200 mm bei einer Maschinenleistung von weniger als 1 kW.

 

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Halbautomatische Montageanlage für prismatische Batteriemodule und -packs
MOQ: 1 Satz
Preis: 10000-1000000USD/Negotiable
Standardverpackung: Holzkiste
Lieferzeit: 30-60 Arbeitstage
Zahlungsmethode: T/T
Versorgungskapazität: 1 eingestellt pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
XWELL
Zertifizierung
CE
Modellnummer
XW-PSAFL
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
10000-1000000USD/Negotiable
Verpackung Informationen:
Holzkiste
Lieferzeit:
30-60 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
1 eingestellt pro Monat
Hervorheben

Halbautomatische Batteriepack-Montage-Linie

,

Fertigungslinie für prismatische Batteriepakete

,

Lithium-Ionen-Batterie-Satz-Fließband

Produkt-Beschreibung

Hauptmerkmale und Funktionalität:

  1. Linienkonfiguration:
    • ​Modullinie:​ Verwendet eine doppelt so schnelle Kettenlinie für den effizienten Transport von Batteriemodulen.
    • ​Packlinie:​ Verwendet eine Rollenbahn für die reibungslose Bewegung von Batteriepacks.
  2. Geräteübersicht:
    Die Montagelinie ist mit modernsten Maschinen ausgestattet, darunter:
    • ​Zellsortiermaschine:​ Gewährleistet die genaue Sortierung von Batteriezellen basierend auf spezifischen Anforderungen.
    • ​Zellkompressionsmaschine:​ Übt präzisen Druck auf Batteriezellen aus, um eine optimale Leistung zu erzielen.
    • ​Polaritätsdetektion und Polausrichtung:​ Erkennt und korrigiert Polaritätsprobleme und gewährleistet so die richtige Ausrichtung.
    • ​Laserreinigungsmaschine:​ Entfernt Schmutz und Oxidation von Zelloberflächen und verbessert so die Schweißqualität.
    • ​Laserschweißmaschine:​ Bietet hochpräzises Schweißen für Batteriekomponenten.
    • ​Trolley, Kugeltisch und Auslegerkran:​ Erleichtert die reibungslose Materialhandhabung und -positionierung.
  3. Effizienz:
    Die Montagelinie weist eine beeindruckende Effizienzrate von ​8 PPM (Stück pro Minute) auf und gewährleistet so einen hohen Durchsatz in der Produktion.
  4. Arbeitsablauf:
    • ​Zellbeladung:​ Bediener laden Zellen manuell in das System, die dann sortiert und über bestimmte Kanäle ausgegeben werden.
    • ​Polaritätsdetektion:​ Automatisierte Systeme erkennen und beheben Polaritätsprobleme und gewährleisten so die richtige Ausrichtung.
    • ​Laserreinigung und -schweißen:​ Fortschrittliche Lasertechnologie reinigt und schweißt Batteriekomponenten mit hoher Präzision.
    • ​Transport:​ Doppelt so schnelle Ketten und Auslegerkräne gewährleisten eine reibungslose und kontinuierliche Bewegung der Materialien während des gesamten Produktionsprozesses.
  5. Technische Daten:
    • ​IR-Tester: Hioki BT3562 für genaue Innenwiderstandsmessung.
    • ​Barcode-Scanner:​ Honeywell für effizientes Tracking und Identifizierung.
    • ​Laserschweißen: Zu den Merkmalen gehören ein Faserdurchmesser von 50 um, eine Wellenlänge von 1080 nm und eine Positioniergenauigkeit von ±0,02 mm.
    • ​Auslegerkran: Bietet einen maximalen Aktionsradius von 2500 mm und eine Höhe von 3200 mm bei einer Maschinenleistung von weniger als 1 kW.

 

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