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半自動角型バッテリーモジュールおよびパック組立ライン
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半自動角型バッテリーモジュールおよびパック組立ライン

Moq: 1セット
価格: 10000-1000000USD/Negotiable
標準パッケージ: 木箱
配達期間: 30-60の仕事日
支払方法: T/T
供給容量: 1 1ヶ月あたりにセット
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
XWELL
証明
CE
モデル番号
XW-PSAFL
ハイライト:

半自動バッテリーパック組立ライン

,

プリズマ式電池組の組立ライン

,

リチウム イオン電池のパックの一貫作業

製品の説明

主要な特徴と機能:

  1. わかったライン構成:
    • モジュールライン:電池モジュールの効率的な輸送のために二速チェーンラインを使用します.
    • パックライン: バッテリーパックのシームレスな移動のためにローラーラインを使用する.
  2. わかった設備の概要:
    組み立てラインは,以下のような最先端の機械で装備されています.
    • セルソートマシン: 特定の要件に基づいてバッテリーセルを正確にソートします.
    • セル・コンプレッション・マシン:最適な性能のためにバッテリー・セルに精密な圧力をかけます.
    • 極点検出と極点アドレス: 正確なアライナメントを保証し,極点問題を検出し修正する.
    • レーザークリーニングマシン: セル表面から汚れと酸化を取り除き,溶接品質を向上させる.
    • レーザー溶接機:電池部品の高精度溶接を提供します.
    • トロッリー,ボールテーブル,ジブクレーン: 材料の操作と位置付けをスムーズに可能にします.
  3. わかった効率性:
    製造ラインの効率は8ppm (分あたり)生産の高出力を確保する.
  4. わかったワークフロー:
    • セルロード: 操作者は手動でシステムをセルロードし,指定されたチャネルでソートして出力します.
    • 極性検出:自動化されたシステムで極性問題を検知し,適切な調整を保証します.
    • レーザー クリーニング と 溶接: 先進 なレーザー テクノロジー は,電池 の 部品 を 高精度 で 清掃 し,溶接 し ます.
    • 輸送: 生産 過程中 材料 の 流暢 な 継続 的 な 移動 を 保証 する 双速 の 鎖 と 横軸 クラン.
  5. わかった技術仕様:
    • IR テスト: 内部抵抗を正確に測定するためのHioki BT3562
    • ハニーウェル 効率的な追跡と識別
    • レーザー溶接: 50um ファイバー直径, 1080nm 波長, ± 0.02mm 位置付け精度を含む機能.
    • ジブクレーン:最大活動半径2500mm,高度3200mm,機械の電力は1KW未満.

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半自動角型バッテリーモジュールおよびパック組立ライン
Moq: 1セット
価格: 10000-1000000USD/Negotiable
標準パッケージ: 木箱
配達期間: 30-60の仕事日
支払方法: T/T
供給容量: 1 1ヶ月あたりにセット
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
XWELL
証明
CE
モデル番号
XW-PSAFL
最小注文数量:
1セット
価格:
10000-1000000USD/Negotiable
パッケージの詳細:
木箱
受渡し時間:
30-60の仕事日
支払条件:
T/T
供給の能力:
1 1ヶ月あたりにセット
ハイライト

半自動バッテリーパック組立ライン

,

プリズマ式電池組の組立ライン

,

リチウム イオン電池のパックの一貫作業

製品の説明

主要な特徴と機能:

  1. わかったライン構成:
    • モジュールライン:電池モジュールの効率的な輸送のために二速チェーンラインを使用します.
    • パックライン: バッテリーパックのシームレスな移動のためにローラーラインを使用する.
  2. わかった設備の概要:
    組み立てラインは,以下のような最先端の機械で装備されています.
    • セルソートマシン: 特定の要件に基づいてバッテリーセルを正確にソートします.
    • セル・コンプレッション・マシン:最適な性能のためにバッテリー・セルに精密な圧力をかけます.
    • 極点検出と極点アドレス: 正確なアライナメントを保証し,極点問題を検出し修正する.
    • レーザークリーニングマシン: セル表面から汚れと酸化を取り除き,溶接品質を向上させる.
    • レーザー溶接機:電池部品の高精度溶接を提供します.
    • トロッリー,ボールテーブル,ジブクレーン: 材料の操作と位置付けをスムーズに可能にします.
  3. わかった効率性:
    製造ラインの効率は8ppm (分あたり)生産の高出力を確保する.
  4. わかったワークフロー:
    • セルロード: 操作者は手動でシステムをセルロードし,指定されたチャネルでソートして出力します.
    • 極性検出:自動化されたシステムで極性問題を検知し,適切な調整を保証します.
    • レーザー クリーニング と 溶接: 先進 なレーザー テクノロジー は,電池 の 部品 を 高精度 で 清掃 し,溶接 し ます.
    • 輸送: 生産 過程中 材料 の 流暢 な 継続 的 な 移動 を 保証 する 双速 の 鎖 と 横軸 クラン.
  5. わかった技術仕様:
    • IR テスト: 内部抵抗を正確に測定するためのHioki BT3562
    • ハニーウェル 効率的な追跡と識別
    • レーザー溶接: 50um ファイバー直径, 1080nm 波長, ± 0.02mm 位置付け精度を含む機能.
    • ジブクレーン:最大活動半径2500mm,高度3200mm,機械の電力は1KW未満.

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