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반자동 각형 배터리 모듈 및 팩 조립 라인

반자동 각형 배터리 모듈 및 팩 조립 라인

모크: 1 세트
가격: 10000-1000000USD/Negotiable
표준 포장: 나무 상자
배달 기간: 30-60 작업 일수
지불 방법: T/T
공급 용량: 달 당 1개 세트
자세한 정보
원래 장소
중국
브랜드 이름
XWELL
인증
CE
모델 번호
XW-PSAFL
강조하다:

반자동 배터리 팩 조립 라인

,

프리즘 배터리 팩 조립 라인

,

리튬 이온 배터리 팩 조립 라인

제품 설명

주요 특징 및 기능:

  1. - 네라인 구성:
    • 모듈 라인: 배터리 모듈의 효율적인 운송을 위해 이중 속도 체인 라인을 사용합니다.
    • 팩 라인: 배터리 팩의 원활한 이동을 위해 롤러 라인을 사용합니다.
  2. - 네장비 개요:
    조립 라인은 다음과 같은 최첨단 기계가 장착되어 있습니다.
    • 셀 분류 기계: 특정 요구 사항에 따라 배터리 셀의 정확한 분류를 보장합니다.
    • 셀 압축 기계: 최적의 성능을 위해 배터리 셀에 정확한 압력을 가합니다.
    • 극성 탐지 및 극지 주소: 적절한 정렬을 보장하여 극성 문제를 탐지하고 수정합니다.
    • 레이저 정화 기계: 셀 표면에서 더럽고 산화물을 제거하여 용접 품질을 향상시킵니다.
    • 레이저 용접 기계: 배터리 구성 요소를 위해 고 정밀 용접을 제공합니다.
    • 트롤리, 볼 테이블 및 지브 크레인: 원활한 재료 취급 및 위치화를 촉진합니다.
  3. - 네효율성:
    이 조립 라인은 괄목할만한 효율을 자랑합니다.8PPM (분당 조각), 높은 생산량을 보장합니다.
  4. - 네작업 흐름:
    • 셀 로딩: 운영자는 셀을 수동으로 시스템에 로드하여 지정된 채널을 통해 분류하고 출력합니다.
    • 극성 탐지: 자동화된 시스템은 극성 문제를 탐지하고 해결하여 적절한 정렬을 보장합니다.
    • 레이저 정화 및 용접: 첨단 레이저 기술은 배터리 구성 요소를 고정도로 정화하고 용접합니다.
    • 운송: 이중속 체인 및 기브 크레인은 생산 과정 내내 원활하고 지속적인 재료의 이동을 보장합니다.
  5. - 네기술 사양:
    • IR 테스트: 정확한 내부 저항 측정을 위해 Hioki BT3562
    • 바코드 스캐너: 효율적인 추적 및 식별을 위해 하니웰.
    • 레이저 용접: 특징에는 50um 섬유 지름, 1080nm 파장 및 ±0.02mm 위치 정확도가 포함됩니다.
    • 지브 크레인: 최대 활동 반지름 2500mm와 높이 3200mm, 기계 전력 1KW 이하를 제공합니다.

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반자동 각형 배터리 모듈 및 팩 조립 라인
모크: 1 세트
가격: 10000-1000000USD/Negotiable
표준 포장: 나무 상자
배달 기간: 30-60 작업 일수
지불 방법: T/T
공급 용량: 달 당 1개 세트
자세한 정보
원래 장소
중국
브랜드 이름
XWELL
인증
CE
모델 번호
XW-PSAFL
최소 주문 수량:
1 세트
가격:
10000-1000000USD/Negotiable
포장 세부 사항:
나무 상자
배달 시간:
30-60 작업 일수
지불 조건:
T/T
공급 능력:
달 당 1개 세트
강조하다

반자동 배터리 팩 조립 라인

,

프리즘 배터리 팩 조립 라인

,

리튬 이온 배터리 팩 조립 라인

제품 설명

주요 특징 및 기능:

  1. - 네라인 구성:
    • 모듈 라인: 배터리 모듈의 효율적인 운송을 위해 이중 속도 체인 라인을 사용합니다.
    • 팩 라인: 배터리 팩의 원활한 이동을 위해 롤러 라인을 사용합니다.
  2. - 네장비 개요:
    조립 라인은 다음과 같은 최첨단 기계가 장착되어 있습니다.
    • 셀 분류 기계: 특정 요구 사항에 따라 배터리 셀의 정확한 분류를 보장합니다.
    • 셀 압축 기계: 최적의 성능을 위해 배터리 셀에 정확한 압력을 가합니다.
    • 극성 탐지 및 극지 주소: 적절한 정렬을 보장하여 극성 문제를 탐지하고 수정합니다.
    • 레이저 정화 기계: 셀 표면에서 더럽고 산화물을 제거하여 용접 품질을 향상시킵니다.
    • 레이저 용접 기계: 배터리 구성 요소를 위해 고 정밀 용접을 제공합니다.
    • 트롤리, 볼 테이블 및 지브 크레인: 원활한 재료 취급 및 위치화를 촉진합니다.
  3. - 네효율성:
    이 조립 라인은 괄목할만한 효율을 자랑합니다.8PPM (분당 조각), 높은 생산량을 보장합니다.
  4. - 네작업 흐름:
    • 셀 로딩: 운영자는 셀을 수동으로 시스템에 로드하여 지정된 채널을 통해 분류하고 출력합니다.
    • 극성 탐지: 자동화된 시스템은 극성 문제를 탐지하고 해결하여 적절한 정렬을 보장합니다.
    • 레이저 정화 및 용접: 첨단 레이저 기술은 배터리 구성 요소를 고정도로 정화하고 용접합니다.
    • 운송: 이중속 체인 및 기브 크레인은 생산 과정 내내 원활하고 지속적인 재료의 이동을 보장합니다.
  5. - 네기술 사양:
    • IR 테스트: 정확한 내부 저항 측정을 위해 Hioki BT3562
    • 바코드 스캐너: 효율적인 추적 및 식별을 위해 하니웰.
    • 레이저 용접: 특징에는 50um 섬유 지름, 1080nm 파장 및 ±0.02mm 위치 정확도가 포함됩니다.
    • 지브 크레인: 최대 활동 반지름 2500mm와 높이 3200mm, 기계 전력 1KW 이하를 제공합니다.

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