Indyjski przemysł baterii litowej rozwija się szybko ze względu na rozwój pojazdów elektrycznych (EV), systemów magazynowania energii odnawialnej i zlokalizowanej polityki produkcyjnej.W liniach produkcyjnych PACK z ogniwami cylindrycznymi, takie jak zestawy baterii 18650 i 21700, kontrola jakości orientacji ogniw stała się kluczowym węzłem procesu.
Jednakże wiele linii produkcyjnych nadal opiera się na ręcznej kontroli przed spawaniem lub montażem modułu.Stwarza to lukę między czasem produkcji takt i dokładnością inspekcji, zwłaszcza w środowiskach produkcji mieszanej z wieloma modelami.
Główny problem przemysłu: nieefektywność i ryzyko jakości kontroli ręcznych
W zakładach wytwarzających baterie w Indiach często obserwuje się kilka problemów strukturalnych:
Z punktu widzenia inżynierii procesów, kontrola biegunowości komórki jest etapem o "zerowej tolerancji".lub niestabilności strukturalnej w zespole akumulatora.
Dzięki temu wykrywanie na wczesnym etapie jest koniecznym punktem kontroli, a nie dodatkowym etapem kontroli.
Zastosowanie technologii: System kontroli polaryzacji komórek oparty na wizji CCD
Aby sprostać tym wyzwaniom, producenci coraz częściej stosująMaszyny do kontroli polarności komórek CCDw fazie wstępnego spawania linii produkcyjnych PACK.
System ten wykorzystuje przemysłowe obrazowanie CCD w celu uchwycenia górnych i dolnych cech ogniw cylindrycznych i porównania ich ze standardowymi szablonami w celu określenia prawidłowej orientacji biegunowej.
Kluczowe punkty integracji funkcjonalnej obejmują:
Celem jest ustanowienie standaryzowanej bramy jakości przed spawaniem, zapewniając, że tylko prawidłowo zorientowane ogniwa przechodzą do procesów w dół.
Indyjski przemysł baterii litowej rozwija się szybko ze względu na rozwój pojazdów elektrycznych (EV), systemów magazynowania energii odnawialnej i zlokalizowanej polityki produkcyjnej.W liniach produkcyjnych PACK z ogniwami cylindrycznymi, takie jak zestawy baterii 18650 i 21700, kontrola jakości orientacji ogniw stała się kluczowym węzłem procesu.
Jednakże wiele linii produkcyjnych nadal opiera się na ręcznej kontroli przed spawaniem lub montażem modułu.Stwarza to lukę między czasem produkcji takt i dokładnością inspekcji, zwłaszcza w środowiskach produkcji mieszanej z wieloma modelami.
Główny problem przemysłu: nieefektywność i ryzyko jakości kontroli ręcznych
W zakładach wytwarzających baterie w Indiach często obserwuje się kilka problemów strukturalnych:
Z punktu widzenia inżynierii procesów, kontrola biegunowości komórki jest etapem o "zerowej tolerancji".lub niestabilności strukturalnej w zespole akumulatora.
Dzięki temu wykrywanie na wczesnym etapie jest koniecznym punktem kontroli, a nie dodatkowym etapem kontroli.
Zastosowanie technologii: System kontroli polaryzacji komórek oparty na wizji CCD
Aby sprostać tym wyzwaniom, producenci coraz częściej stosująMaszyny do kontroli polarności komórek CCDw fazie wstępnego spawania linii produkcyjnych PACK.
System ten wykorzystuje przemysłowe obrazowanie CCD w celu uchwycenia górnych i dolnych cech ogniw cylindrycznych i porównania ich ze standardowymi szablonami w celu określenia prawidłowej orientacji biegunowej.
Kluczowe punkty integracji funkcjonalnej obejmują:
Celem jest ustanowienie standaryzowanej bramy jakości przed spawaniem, zapewniając, że tylko prawidłowo zorientowane ogniwa przechodzą do procesów w dół.
