|
| MOQ: | 1 set |
| Price: | 100000-10000000USD/Negotiable |
| standard packaging: | Wooden box |
| Delivery period: | 60-90 work days |
| payment method: | T/T |
| Supply Capacity: | 1 set per month |
1.C원통형 셀 구성 요소
2.F원통형 셀 조립 방법의 흐름도:
3. 생산 작업장:
4. LITH 원통형 셀 Pilot 라인 장비 및 공정:
|
번호 |
공정 |
장비명 |
|
1 |
원자재 베이킹 |
3단 선반 가열 모듈이 있는 진공 건조 오븐 |
|
2 |
진공 혼합 |
진공 펌프 및 냉각기가 있는 대형 플래너터리 진공 믹서 |
|
3 |
슬러리 점도 테스트 |
디지털 터치 스크린 점도계 |
|
4 |
진공 혼합 |
턴오버 버킷 |
|
5 |
자성 철 제거 여과 |
배터리 전극 슬러리용 자성 철 제거 여과 시스템 |
|
6 |
전극 코팅 |
3 롤러 배터리 전극 간헐적 코팅기 |
|
7 |
폐가스 처리 |
용매 처리 시스템 폐가스 처리 장비 |
|
8 |
롤 프레스 |
롤 투 롤 압력 제어 |
|
9 |
전극 시트 교차 절단 |
배터리 대형 전극용 리튬 배터리 전극 시트 커터 기계 |
|
10 |
전극 시트 슬리팅 |
배터리 전극 롤 슬리팅 머신 |
|
11 |
리튬 이온 배터리 전극 접착 |
리튬 이온 배터리 전극 조각 접착기 |
|
12 |
탭 용접 |
Al 탭 Ni 태그 초음파 용접기 |
|
13 |
전극 와인딩 |
자동 정밀 와인딩 머신 |
|
14 |
셀을 배터리 쉘에 넣고 스폿 용접기로 음극 러그와 음극 쉘을 용접합니다. |
정밀 고주파 인버터 DC 듀얼 펄스 스폿 용접기 |
|
15 |
단락 테스트 |
단락 테스터 |
|
16 |
배터리 쉘은 홈을 굴려서 형성되어 밀봉에 편리합니다. |
원통형 배터리 주조의 배치 처리를 위한 플로어 스탠드 자동 그루빙 머신 |
|
17 |
원통형 셀 캡 레이저 용접 |
레이저 용접기 |
|
18 |
전해액을 배터리에 채우기 |
원통형 셀 배터리용 자동 정밀 전해액 주입 스테이션 |
|
19 |
원통형 셀 케이스 밀봉 |
자동 원통형 셀 크림핑 머신 |
|
20 |
셀 형성 및 용량 테스트 |
512 채널 리튬 이온 배터리 테스터 장비 |
|
21 |
원통형 셀에 번호 인쇄 |
연속 소문자 잉크젯 프린터 |
|
22 |
배터리 생산 공정에서 수분을 제거하여 배터리 품질을 보장합니다. |
제습 및 건조 시스템 |
|
23 |
진공 펌핑 |
모노블록 로터리 베인 진공 펌프 |
|
24 |
각 배터리 생산 기계에 압축 가스 공급 |
헬리컬 압축기 |
5. 기계 공정 설명:
정확한 혼합:
혼합하는 동안 균일한 코팅 페이스트(슬러리)가 생성되어 후속 코팅 공정에서 전극 호일에 적용됩니다.
필름 코팅:
일관된 두께의 필름을 생산하도록 설계된 다양한 가열 기능이 있는 코팅기. 캘린더:
건조된 전극을 롤링하여 두께를 줄이고 밀도를 높입니다.
슬리팅:
폭 요구 사항에 따라 양극 및 음극 판을 슬릿합니다.
와인딩:전극 조각과 분리기를 와인더에 놓고 와인딩하며, 적층 순서는 다음과 같습니다. (분리기 + 양극 + 분리기 + 음극).
용접:
셀을 배터리 쉘에 넣고 스폿 용접기로 음극 탭과 음극 쉘을 용접합니다.
그루빙:
배터리 쉘
은 홈을 굴려서 형성되어
밀봉에 편리합니다.주입 전 베이킹:밀봉:
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| MOQ: | 1 set |
| Price: | 100000-10000000USD/Negotiable |
| standard packaging: | Wooden box |
| Delivery period: | 60-90 work days |
| payment method: | T/T |
| Supply Capacity: | 1 set per month |
1.C원통형 셀 구성 요소
2.F원통형 셀 조립 방법의 흐름도:
3. 생산 작업장:
4. LITH 원통형 셀 Pilot 라인 장비 및 공정:
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번호 |
공정 |
장비명 |
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1 |
원자재 베이킹 |
3단 선반 가열 모듈이 있는 진공 건조 오븐 |
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2 |
진공 혼합 |
진공 펌프 및 냉각기가 있는 대형 플래너터리 진공 믹서 |
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3 |
슬러리 점도 테스트 |
디지털 터치 스크린 점도계 |
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4 |
진공 혼합 |
턴오버 버킷 |
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5 |
자성 철 제거 여과 |
배터리 전극 슬러리용 자성 철 제거 여과 시스템 |
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6 |
전극 코팅 |
3 롤러 배터리 전극 간헐적 코팅기 |
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7 |
폐가스 처리 |
용매 처리 시스템 폐가스 처리 장비 |
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8 |
롤 프레스 |
롤 투 롤 압력 제어 |
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9 |
전극 시트 교차 절단 |
배터리 대형 전극용 리튬 배터리 전극 시트 커터 기계 |
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10 |
전극 시트 슬리팅 |
배터리 전극 롤 슬리팅 머신 |
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11 |
리튬 이온 배터리 전극 접착 |
리튬 이온 배터리 전극 조각 접착기 |
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12 |
탭 용접 |
Al 탭 Ni 태그 초음파 용접기 |
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13 |
전극 와인딩 |
자동 정밀 와인딩 머신 |
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14 |
셀을 배터리 쉘에 넣고 스폿 용접기로 음극 러그와 음극 쉘을 용접합니다. |
정밀 고주파 인버터 DC 듀얼 펄스 스폿 용접기 |
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15 |
단락 테스트 |
단락 테스터 |
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16 |
배터리 쉘은 홈을 굴려서 형성되어 밀봉에 편리합니다. |
원통형 배터리 주조의 배치 처리를 위한 플로어 스탠드 자동 그루빙 머신 |
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17 |
원통형 셀 캡 레이저 용접 |
레이저 용접기 |
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18 |
전해액을 배터리에 채우기 |
원통형 셀 배터리용 자동 정밀 전해액 주입 스테이션 |
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19 |
원통형 셀 케이스 밀봉 |
자동 원통형 셀 크림핑 머신 |
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셀 형성 및 용량 테스트 |
512 채널 리튬 이온 배터리 테스터 장비 |
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21 |
원통형 셀에 번호 인쇄 |
연속 소문자 잉크젯 프린터 |
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22 |
배터리 생산 공정에서 수분을 제거하여 배터리 품질을 보장합니다. |
제습 및 건조 시스템 |
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23 |
진공 펌핑 |
모노블록 로터리 베인 진공 펌프 |
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각 배터리 생산 기계에 압축 가스 공급 |
헬리컬 압축기 |
5. 기계 공정 설명:
정확한 혼합:
혼합하는 동안 균일한 코팅 페이스트(슬러리)가 생성되어 후속 코팅 공정에서 전극 호일에 적용됩니다.
필름 코팅:
일관된 두께의 필름을 생산하도록 설계된 다양한 가열 기능이 있는 코팅기. 캘린더:
건조된 전극을 롤링하여 두께를 줄이고 밀도를 높입니다.
슬리팅:
폭 요구 사항에 따라 양극 및 음극 판을 슬릿합니다.
와인딩:전극 조각과 분리기를 와인더에 놓고 와인딩하며, 적층 순서는 다음과 같습니다. (분리기 + 양극 + 분리기 + 음극).
용접:
셀을 배터리 쉘에 넣고 스폿 용접기로 음극 탭과 음극 쉘을 용접합니다.
그루빙:
배터리 쉘
은 홈을 굴려서 형성되어
밀봉에 편리합니다.주입 전 베이킹:밀봉:
