Folha de eletrodo de cátodo LCO (folha de eletrodo de óxido de cobalto de lítio) Folha de alumínio revestida de óxido de cobalto de lítio (unilateral/dupla)

A nossa folha de eletrodo de cátodo LCO (óxido de cobalto de lítio) é um componente central de alto desempenho para baterias de íons de lítio de alta densidade de energia,Disponível como camadas revestidas de lado único ou duplo em substratos de folha de alumínio de alta condutividadeComo material de cátodo clássico, o LCO oferece uma capacidade teórica excepcional (até 274 mAh/g) e uma destacada estabilidade da plataforma de tensão (≈3,7V nominal),permitindo que as baterias obtenham uma concepção compacta e um longo tempo de funcionamento, ideal para cenários que exijam uma elevada densidade de energia.

1. Cortar folhas de eléctrodos
   Equipamento: cortador de folhas MSK-T10
   Tamanho recomendado para folhas de eletrodos de células de moedas:12 mm/14 mm de diâmetro
2. Pesagem de folhas de eléctrodos
   Equipamento: Balanço da série Sartorius BCE
   Fórmula para o cálculo da substância ativa:
   Massa do material ativo = [[[Massa da folha do eléctrodo (mg) - Área do disco (cm2) * Densidade da área do colector de corrente (mg/cm2) ] * Proporção do material ativo
3. Secagem de folhas por eléctrodos
   Equipamento: forno de secagem a vácuo DZF-6050 ((53L)
   Temperatura: 60°C a 80°C
   Duração: 24 horas
4. Montagem de folhas de eléctrodos
   Equipamento: Caixa de luvas de estação única VGB-10-I, pequena máquina de vedação hidráulica de células de moedas MSK-110
   Sequência recomendada de montagem da bateria:
   Caso negativo → Chapa de lítio → Eletrólito → Separador → Eletrólito → Chapa de eletrodo → Presa → Chapa de mola → Caso positivo
5. Testes de bateria
   Equipamento: Teste de bateria de canal 5V10mA8
   Etapas: Calcular a massa do material ativo e, em seguida, inserir a faixa de corrente e tensão correspondente.
   Cálculo atual:
   0.1C = 1C = (Massa do material ativo (mg) * 0,001 * Capacidade específica nominal (mAh/g)) * 0.1

• Período de vida da bateria:Reduz os riscos de delaminação durante o ciclo
• Compatibilidade do processo:Apto para revestimento, calandragem e empilhamento de lama
• Consistência de qualidade:Controlo rigoroso das tolerâncias ± 1 μm para a produção em escala industrial