ความต้องการในการทดสอบการป้องกัน BMS ของชุดแบตเตอรี่ในยูเครน: การตรวจสอบอย่างเป็นระบบสำหรับการอัพเกรดการผลิตอุปกรณ์เคลื่อนที่ด้วยไฟฟ้า

ด้วยการเติบโตของภาคการเคลื่อนไหวไฟฟ้าของยูเครน รวมถึงจักรยานไฟฟ้า รถไฟฟ้าเบา และระบบเก็บพลังงานการทดสอบฟังก์ชันป้องกัน BMSในสายการผลิต แบตเตอรี่ เพิ่มขึ้นอย่างมาก

ผู้ผลิตมักต้องเผชิญปัญหา เช่น การรับรองการป้องกันความแรงเกินครบถ้วน การทดสอบโลจิกการชาร์จ/การปล่อยไฟเกินที่ไม่เพียงพอ และการทํางานในการทดสอบที่แยกแยก โดยไม่มีการดําเนินงานแบบรวมการขาดการบันทึกข้อมูลแบบมาตรฐานยังลดการติดตามในกระบวนการควบคุมคุณภาพ.

การใช้ระบบการทดสอบบูรณาการในการรับรอง BMS

ในสภาพแวดล้อมการทดสอบแพ็คแบตเตอรี่แบบ EOL (End-of-Line) แบบปกติ การตรวจสอบ BMS ต้องการโมดูลการทํางานหลายอย่างความมั่นคงที่จํากัด ภายใต้สภาพการปล่อยกระแสไฟฟ้าสูง, และการแยกระหว่างการทดสอบการชาร์จ / การชาร์จและการตรวจสอบโลจิกการป้องกัน การตั้งค่าปารามิเตอร์ด้วยมือยังลดการมาตรฐานและการซ้ําในสภาพแวดล้อมการผลิต

มาตรฐานการคัดเลือกสําหรับระบบการทดสอบ BMS ในอุตสาหกรรม

จากมุมมองการคัดเลือก ผู้ผลิตยูเครนประเมินระบบการทดสอบ BMS โดยพิจารณาความสามารถในระดับกระแสไฟฟ้าสูง ระดับอัตโนมัติ สถาปัตยกรรมการเก็บข้อมูล ความสามารถในการปรับขนาดหลายอุปกรณ์และความแม่นยําของการวัดสําหรับผู้ผลิตแพ็คแบตเตอรี่ขนาดกลางและขนาดใหญ่ ความสามารถในการปรับขนาดและการติดตามได้กลายเป็นปัจจัยสําคัญในการตัดสินใจนอกจากการครอบคลุมฟังก์ชันพื้นฐาน

แนวโน้มในอุตสาหกรรม: จากการทดสอบจุดเดียวสู่การรับรองระดับระบบ

อุตสาหกรรมการผลิตแบตเตอรี่ของยูเครนกําลังเปลี่ยนจากวิธีการทดสอบที่แตกแยกไปสู่ระบบการรับรอง EOL ที่บูรณาการการเปลี่ยนแปลงนี้ถูกขับเคลื่อนโดยการเติบโตของภาคการเคลื่อนไหวไฟฟ้าและการเก็บพลังงาน, การเพิ่มความต้องการความปลอดภัยสําหรับระบบ BMS และการเพิ่มความต้องการสําหรับสายการผลิตที่อัตโนมัติและดิจิตอลการทดสอบการป้องกัน BMS กําลังกลายเป็นองค์ประกอบหลักของการควบคุมคุณภาพตลอดรอบชีวิตในการผลิตแพ็คแบตเตอรี่.