| MOQ: | 500 pièces |
| Prix: | Négociable |
| Emballage Standard: | Carton |
| Période De Livraison: | 5-8 jours ouvrables |
| Mode De Paiement: | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacité D'approvisionnement: | 100000 pièces/mois |
Notre solution intégrée CCS-PCB est conçue pour des systèmes de stockage d'énergie et de batteries avancés.d'une épaisseur n'excédant pas 50 mm,, le produit intègre les fonctions d'acquisition de tension, de détection de température et de connexion parallèle en série haute tension dans une structure compacte.
En utilisant la technologie de pressage à chaud de film PET ou de rivage thermique à ampoules, l'ensemble atteint d'excellentes performances d'étanchéité, une grande fiabilité et une isolation électrique exceptionnelle,ce qui le rend idéal pour les batteries EV, les systèmes ESS et les applications de batteries au lithium à haute tension.
La structure de PCB intégrée réduit considérablement la taille et le poids globaux tout en maximisant l'utilisation de l'espace de la batterie, ce qui contribue à améliorer la densité d'énergie et l'autonomie du véhicule.
Compatible avec la production automatisée à grande échelle, utilisant des procédés automatiques de pressage à chaud et de soudage laser pour assurer une excellente cohérence du produit et une réduction des coûts de main-d'œuvre.
Une excellente étanchéité, résistance à l'humidité, résistance à la corrosion et performances d'isolation assurent une transmission stable du signal et réduisent les risques de défaillance du système de batterie dans des conditions de fonctionnement difficiles.
Prend en charge le nombre de couches de PCB personnalisées et l'épaisseur du cuivre en fonction des exigences du BMS.Des fonctions supplémentaires telles que la protection contre les surtensions et l'intégration des fusibles peuvent également être personnalisées.
Depuis la sélection des matériaux de PCB et l'approvisionnement en composants jusqu'à la livraison du produit final, chaque étape de la production est soumise à des inspections rigoureuses, notamment:
Cela garantit une qualité stable, une longue durée de vie et des performances fiables dans des environnements de travail complexes.
| MOQ: | 500 pièces |
| Prix: | Négociable |
| Emballage Standard: | Carton |
| Période De Livraison: | 5-8 jours ouvrables |
| Mode De Paiement: | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacité D'approvisionnement: | 100000 pièces/mois |
Notre solution intégrée CCS-PCB est conçue pour des systèmes de stockage d'énergie et de batteries avancés.d'une épaisseur n'excédant pas 50 mm,, le produit intègre les fonctions d'acquisition de tension, de détection de température et de connexion parallèle en série haute tension dans une structure compacte.
En utilisant la technologie de pressage à chaud de film PET ou de rivage thermique à ampoules, l'ensemble atteint d'excellentes performances d'étanchéité, une grande fiabilité et une isolation électrique exceptionnelle,ce qui le rend idéal pour les batteries EV, les systèmes ESS et les applications de batteries au lithium à haute tension.
La structure de PCB intégrée réduit considérablement la taille et le poids globaux tout en maximisant l'utilisation de l'espace de la batterie, ce qui contribue à améliorer la densité d'énergie et l'autonomie du véhicule.
Compatible avec la production automatisée à grande échelle, utilisant des procédés automatiques de pressage à chaud et de soudage laser pour assurer une excellente cohérence du produit et une réduction des coûts de main-d'œuvre.
Une excellente étanchéité, résistance à l'humidité, résistance à la corrosion et performances d'isolation assurent une transmission stable du signal et réduisent les risques de défaillance du système de batterie dans des conditions de fonctionnement difficiles.
Prend en charge le nombre de couches de PCB personnalisées et l'épaisseur du cuivre en fonction des exigences du BMS.Des fonctions supplémentaires telles que la protection contre les surtensions et l'intégration des fusibles peuvent également être personnalisées.
Depuis la sélection des matériaux de PCB et l'approvisionnement en composants jusqu'à la livraison du produit final, chaque étape de la production est soumise à des inspections rigoureuses, notamment:
Cela garantit une qualité stable, une longue durée de vie et des performances fiables dans des environnements de travail complexes.